氧化鋁生產各工序中雷達液位計的應用狀況

1、原料磨鋁礦倉、石灰倉的測量

原料磨的鋁礦倉、石灰倉都是固體物料,介電常數(shù)小,粉塵嚴重,量程較大,為16 m,采用拋物面天線測量,能夠穿透嚴重的粉塵,得到準確的物位測量。應注意天線上粉塵粘附的影響。

2、溶出脫硅槽、預熱槽、堿液槽的測量

溶出脫硅槽、預熱槽、堿液槽中介質為料漿,量程為14 m,采用圓錐體天線,使用中蒸汽過大時,冷凝水會使測量不準確或跳動。

3、溶出分離沉降槽、洗滌針型槽的測量

1#~5#分離沉降槽,量程較小,為7 m,液面平靜,采用圓錐體天線,受冷凝水影響,測量值和實際值偶爾相差幾公分。6#、7#分離沉降槽量程較大,為19 m,洗滌針型槽量程為20 m,罐底為圓錐體,采用拋物面天線測量。

4、各種分分解槽、精種槽、母液槽的測量

各種分分解槽量程大,為29 m,有攪拌,采用拋物面天線,有一兩個雷達液位計在高物位時頻繁死在最大值,采取注冊回波、增大上盲區(qū)、更換天線發(fā)射頭后,測量都正常。精種槽的量程為11 m,有攪拌,泡沫厚,結疤現(xiàn)象嚴重。采用圓錐體的天線測量,頻繁死機,結疤問題是個測量難點。正常情況下雷達回波強度在900~2 000 mV,結疤嚴重時回波強度低于門限值150 mV,利用軟件無法處理好時,應定期清理結疤,目前只能通過人工的方式來清除,對于現(xiàn)場工人來說,工作量較大。母液槽的量程為20m,罐底為圓錐形,在罐空時容易失波,可利用軟件對波形處理,設置空罐檢測區(qū)域參數(shù)。

5、蒸發(fā)原液槽、母液槽、合格堿液槽的測量

蒸發(fā)原液槽、母液槽、合格堿液槽的量程為20m,采用拋物面天線,測量較正常,一般斷電重啟后都正常。