溫度監測和控制是食品加工、儲藏、運輸等過程中非常重要的一步，但如何準確監測和控制溫度一直是一個技術難題。溫度傳感器的出現，通過準確的測量溫度，能夠有效防范在加工、儲藏、運輸等過程中由于過冷或過熱使食品新鮮度和品質受到影響。

　　而今消費者對食品的安全性和新鮮度都有很高的要求。這對于食品工業來說，溫度監測和控制是食品加工、儲藏、運輸等過程中非常重要的一步，但如何準確監測和控制溫度一直是一個技術難題。溫度傳感器的出現，通過準確的測量溫度，能夠有效防范在加工、儲藏、運輸等過程中由于過冷或過熱使食品新鮮度和品質受到影響。

　　溫度傳感器一般是指能感受溫度并轉換成可用輸出信號的傳感器，通過傳導或對流達到熱平衡，從而使溫度計的示值能直接表示被測對象的溫度。溫度傳感器是溫度測量儀表的核心部分，品種多樣。根據測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類，依據傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類。

　　目前，溫度傳感器已經廣泛應用于食品工業、農業、商業等部門。對于食品工業領域來說，溫度的測量和控制是食品生產、儲藏、運輸等過程中非常重要的一個環節。不過，如何準確把控溫度一直是一個行業技術難題。隨著食品工業等越來越多的行業開始重視溫度傳感器的作用，其在食品工業相關領域也得到迅速應用。

　　就當下來看，溫度傳感器已進入食品加工、運輸等領域，對提高生產效率、保障產品儲運安全等起到了至關重要的作用。例如溫度傳感器可以通過監測漂燙、熬糖以及炒鍋等的溫度，不但能避免物料過度加熱，保障食品制作品質，而且通過嚴格的溫度監測系統來控制加工的溫度，避免因溫度不足而難以充分發揮物料的風味，同時溫度傳感器并在必要時發出警示。

　　除此之外，受多方利好因素影響，近年來冷鏈物流的市場規模在不斷擴大，再加上眾多玩家的入場，整個冷鏈物流呈現出“升溫”態勢。而在冷鏈運輸中，全程冷鏈管理監測系統直接關系到產品的質量，因此需要確保從生產、包裝、運輸、儲藏，到使用所有環節全程不掉鏈，這其中溫度傳感器(RFID溫度傳感標簽)發揮作用大。

　　RFID溫度傳感器標簽主要是基于特殊的基材和RFID天線設計，能在包括金屬表面在內的大多數應用場景下有良好工作，并具有耐受超過220℃環境溫度的耐溫性能，滿足關鍵結點實施溫度監控的需求，以防斷鏈情況的發生。其實，過去不管是食品加工業，還是其他行業大都依靠人工經驗來把控溫度和時間，時常會因人工誤差的存在，生產效率不高，產品質量不穩定，而溫度傳感器的應用顯然有效地避免了這類問題。

　　現如今，伴隨著消費飲食結構不斷升級，人們健康飲食觀念增強，對食物新鮮度和品質的要求也越來越高。為了適應這種要求，食品加工業、冷鏈物流行業將會更多的使用一些能夠幫助準確監測溫度的電子技術產品(包括溫度傳感器)，再加上《“十四五”冷鏈物流發展規劃》也明確鼓勵冷鏈物流企業加大溫度傳感器、溫度記錄儀等設備的安裝與應用力度，可見，溫度傳感器未來有著廣闊的市場需求潛力。